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电镀厂废气成分包含金属粉尘、酸碱废气和化合物等成分,其中还含有氨氮成分和氰化物。电镀厂废气净化处理工艺非常复杂,主要原因电镀厂生产车间酸碱雾和粉尘浓度高,这给整个电镀废气处理带来很大难度。环保公司对电镀废气处理方法主要有以下两种,也是最为核心的处理技术:

1、从源头减少废气的产生

(1)电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中,可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂,从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。

与此同时,还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板,除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁,更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果,从而减少了废气对车间环境的污染。

(2)去除钢铁件上的氧化皮时,可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺,这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。

(3)对于铜件,用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退镀时,可通过加入少量尿素来抑制和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用硝酸酸洗和退镀。

(4)在镀铬槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸盐),就可抑制铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面,则抑雾效果会更好。

2、安装排风系统及净化系统

考虑电镀废气的治理,可以通过安装排风系统,将被污染的废气输送到气体净化系统,以达到将有毒有害气体去除的目的。

由此可见,安装排风系统和净化系统,是一个统一的整体。

电镀厂的面积一般较大,且属于同一生产过程,工作人员分布在整个房间中,为了维持室内一定的负压,应采用全面通风的机械送风。

而污染物源都是一些电镀槽,工作过程中污染物会直接从电镀槽中释放,所以只需先对各个电镀槽进行局部排风,再按规定分质处理,达标后排到室外。

为了排风均匀,减少通排风系统阻力,风道的拐弯、三通联接要顺气流走向设计。为调节合理的风量,风道中也可以做调节风门。

酸性废气的治理中,其中酸性废气净化的主要方法是将酸性废气用三级碱液喷淋,再有烟囱排放,用该方法吸收酸性废气时,在真空抽气泵上安装密闭罩,将车间内气体排放,进入装有填料的喷淋塔。该工艺去除酸性废气的效率可达90%以上。

电镀废气处理是工业三废重要组成部分,电镀废气处理工艺流程也要不断改进,从源头控制整个电镀废气产生。对排放出来的电镀废气可用化学法、物理法和生物技术等去除有毒有害成分,处理后的电镀废气要达到环评部门的要求,保证整个生态系统的正常运行。



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