水泥行业由于生产过程产生大量的粉尘，而被列入高污染行业。随着颁布新的《水泥工业大气污染物排放标准》，水泥行业面临着严峻的考验，逐渐走向抗霾除尘之路。对于粉尘治理，目前国内除尘设备生产的种类有很多，湿电除尘作为目前市场主流除尘设备，其拥有运行电压高、输出功率大；直流叠加脉冲供电；实现火花率智能控制和智能适应工况等优点。

我国水泥工业的PM2.5、SO2、NOx排放量占全国排放总量的比例分别高达15%～20%、3%～4%、8%～10%，属于污染控制重点行业。目前我国每年因水泥生产向大气排放的粉尘量和废气量约1200万吨以上。水泥企业在生产的过程中，产生大量的粉尘和烟尘，对环境的污染非常严重。随着污染的加剧，对环境的保护也越来越重视，陆续出台相关政策。

湿电除尘相比袋式除尘的优势

伴随新标准的实施，水泥行业也走向了一场抗霾除尘之路。对于水泥生产过程中产生的粉尘，目前业内采用的除尘办法主要有湿电除尘和袋式除尘两种。基于不同的工艺特点，相比于湿电除尘，袋式除尘虽然运行和维护成本较低，但是除尘效果相比湿电除尘相差甚远，湿电除尘具有对粉尘的适应能力强,能达到很高的除尘效率,同时也适用于处理高温、高湿的烟气;没有二次扬尘等优势。为达到排放标准，目前已越来越多的水泥企业选择了湿电除尘。正因为如此，制约因素相对较少、除尘效率更高的湿电除尘成为当前更多水泥企业降低粉尘排放量的。

湿电除尘设备作为目前水泥行业广泛应用的节能降耗设备，具有处理量大，除尘效率高，稳定性好，有效提高水泥回收率等特点，符合节能减排的产业政策，属于发改委重点鼓励发展的环保装备。

湿电除尘发展前景

近年来湿电除尘已成为颗粒物捕集技术的发展方向，工业除尘关键是研发高效率、低阻力、长寿命、功能化的滤料，尤其针对PM2.5细粒子的专用滤料将是主要研发方向。湿电除尘器在水泥、钢铁、有色金属、电力、化工、等行业领域的应用已呈现逐步取代其他除尘器的趋势。未来湿电除尘设备将有更广阔的发展空间。

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