对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为化工脱硫塔。化工脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。

　　化工脱硫塔出现虚假液位

　　吸收塔是湿法脱硫系统的核心装置，吸收塔内发生起泡现象最明显的特征是吸收塔液位显示正常，但吸收塔溢流管处出现明显的外溢，吸收塔液位大多采用装在吸收塔底部的压差式液位计测量，化工脱硫塔吸收塔液位根据差压变送器测得的差压与吸收塔内浆液密度计算得到。可以看出，起泡时因压力变送器测量位置在起泡位置之下，其测量的压力值P并无变化，但此时H高度以上的浆液密度值却远小于石膏排出泵管路的上密度的测量值，所以吸收塔显示的液位小于实际液位，从而造成虚假液位。

　　化工脱硫塔塔内浆液溢流

　　当化工脱硫塔运行中出现起泡现象导致实际液位变化时，运行人员很难及时察觉，随着起泡现象的加强，塔内浆液将从吸收塔内溢流。溢流大都发生在两个部位，其一是溢流至吸收塔入口烟道内。若此处设置了CGH，浆液起泡溢流严重时，部分浆液溢流至CGH侧，可观察到CGH差压明显升高的趋势。其二是从化工脱硫塔吸收塔溢流管处大量溢出。对浙江省内多台机组起泡时的泡沫现场取样发现，溢流的泡沫大多为浓黑或灰黑色，当含泡沫的浆液溢流至吸收塔区域地沟后，泡沫不易破碎，流动性较差。

　　化工脱硫塔浆液起泡溢流的危害

　　浆液起泡是化工脱硫塔脱硫反应过程中的一种异常工况。一旦浆液的起泡条件满足时，若运行人员不能及时发现并进行调整，将导致大量的浆液外溢至入口烟道内，影响增压风机或CGH的运行安全。当浆液从吸收塔溢流管大量涌出后，吸收塔的有效液位在短时间内急剧下降，液面将无法维持原设计水平，使得脱硫效率降低，脱硫反应的氧化效果得不到保证，致使浆液中亚硫酸盐的含量逐渐升高，石膏品质恶化。某发电厂吸收塔浆液起泡后浆液品质化学分析结果。

　　从化工脱硫塔化验结果看出，吸收塔内浆液品质恶化趋势显著，杂质和石灰石含量较高，氧化效果不佳，硫酸盐含量下降，同时由于起泡时石膏排出泵出口压力降低而不能有效工作，塔内浆液密度逐渐升高。现场观察发现塔内浆液直接打至皮带机上进行脱水时，可明显见到一层泡沫，石膏的脱水效果也较差。

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