喷漆所发生的损害十分的大，特别是像自动喷漆线、烤漆线的废气具有风量大、浓度低的特色。喷漆的气味含有苯、甲苯、二甲苯等，这些有机气体对周边的环境影响很大。本文主要针对喷漆房废气处理三种常规方法进行详细的介绍。

种方法：水喷淋+光催化+活性炭吸附

喷漆废气发生喷涂进程，液态油漆在气压效果下构成雾化粉尘颗粒物及蒸发三苯等有机损害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经预处理，将很快阻塞活性炭微孔，使活性炭失效。

喷漆废气通过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解效果，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使蒸发性有机物化学键开环和断裂等多种反响（光化学反响），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，运用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气效果生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，进入活性炭吸附器进行吸附，废气净化后，最终通过管道排放到大气中达标排放。为到达净化效果，废气经光催化除臭设备分化后，后续需有3~5秒管道反响时间。

第二种方法：水喷淋+吸附法

喷漆废气发生喷涂进程，液态油漆在气压效果下构成雾化粉尘颗粒物及蒸发三苯等有机损害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经预处理，将很快阻塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气通过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解效果。

废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭选用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g比表面积大，因此具有很高的表面活性炭和吸附才能。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。

第四种方法：过滤+催化焚烧法

出产喷涂车间所发生的有机废气经收集罩由通过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化焚烧废气净化设备。

废气首要通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充沛触摸，运用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。

该设备功能稳定，能到达预期的效果。吸附床通过一段时间的运转后会到达吸附饱和，脱附～催化焚烧自平衡进程启动1小时后自动循环作业，此刻开启脱附再生体系，对活性炭进行脱附再生（不需求替换活性炭），脱附出来的气体通过催化焚烧设备焚烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化焚烧进程由PLC完成自动控制。

活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳从头投入运用，通过控制脱附进程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的焚烧机设备加热至300℃左右，在催化剂效果下起燃，催化焚烧进程净化效率可达97%以上，焚烧后生成CO2和H2O并开释出大量热量，该热量通过催化焚烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，别的一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体运用。

以上的四种办法中，对喷漆房废气的处理显然是比较好的，也是现在市面上常用的四种废气处理的方式。